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包装印刷行业处理废气的原理及产品的特点

2019-01-28   来源:济南印刷厂

   包装印刷行业处理废气的方法比较的多,常使用的方法就是活性吸炭外加催化燃烧法,这种方法使用具有良好的稳定性,处理后的效果比较的好,有利于环境的保护。现在小编要为大家介绍的就是包装印刷行业处理废气的方法及产品的特点。

 
 
  在我国,包装印刷业成为近年最具成长性的行业之一,并连续以10%—12%的速度增长。据相关资料估算,包装印刷业VOCs排放总量超过200万吨。在这样的现状下,该行业进行有机废气处理的任务迫在眉睫,下面,和大家分享一下适用于包装印刷行业的有机废气处理设备。
 
 
  一、有机废气处理工艺——活性炭吸附浓缩+催化燃烧(CO)
 
  活性炭吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附的基本原理是利用蜂窝状活性炭多微孔的吸附特性。蜂窝状活性炭具有性能稳定,抗腐性和耐高速气流冲击的优点。用其对有机废气处理进行吸附可使净化效率高达90.95%。
 
  活性炭吸附饱和后,用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍。脱附气流经催化净化装置内设置的电加热装置加热至250℃—350℃(加热湿度由温控检测以控制),在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化率达97%以上,燃烧后生成二氧化碳和水,并释放出大量热量。该热量通过催化净化装置内的热交换器,一部分循环用来加热脱附高浓度废气。
 
  另外一部分作为活性炭脱附气体使用。一般达到脱附——催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1.5小时左右,达到热平衡后关闭电加热装置,这时脱附处理系统靠有机废气中的有机溶剂做燃料维持正常运转,无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环,极大地减少能耗,并且无二次污染的产生,整套吸附和催化燃烧过程采用PLC电器自动控制。
 
 
  二、产品特点:
 
  1、高效低耗:吸附容量大,吸附/脱附快,浓缩效率高;脱附能耗低。
 
  2、占地小:填料体积较小,设备紧凑。
 
  3、投资低:相比类似浓缩设备,建设成本较低。
 
  4、安全可靠:设备主体为优质不锈钢,适用各种工况,设备寿命长,堆积量小,切换快,安全性高;系统化防爆设计和节点监控,运行安全。
 
  5、智能控制:全自动PLC自动控制,优化系统运行模式,操作方便,稳定

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